Reihenfolgeplanung für Beschichtung und Oberflächentechnik
Kundenteile kommen mit unterschiedlichen Oberflächen und Terminen an. Eine brauchbare Maschinenbelegungsplanung verbindet Vorbereitung und Beschichtung mit Vorrichtungen, Aushärtung und Prüfung bis zum fertigen Auftrag.
Auftragsplanung. Einfach. Effizient.
Routinearbeit automatisieren. Arbeitsgänge optimieren. Termine halten.
Schnell entscheiden.
Szenarien vergleichen. Per Chat bedienen. Fundiert entscheiden.
Einfach anpassen.
Ihre Ziele und Regeln für Maschinen, Schichten und Abläufe.
Bestehende Systeme nutzen.
KI-Addon für Ihre Planung. Ohne Systemwechsel. Lokal betreibbar.
Heute gleicht der Planer Excel und ERP oder MES manuell ab. Mit Apex bereitet ein KI-Agent Daten aus angebundenen Systemen auf und erstellt Planungsalternativen. Der Planer setzt Prioritäten, prüft das Ergebnis und gibt den Plan frei. Die Animation veranschaulicht den Ablauf, keine gemessenen Verarbeitungszeiten.
Mit Apex
Was Ihr Plan verbinden muss
Ab Teileverfügbarkeit planen
Nutzen Sie bestätigte Eingangstermine der Kundenteile und berücksichtigen Sie die Vorbereitung vor der Belegung der Beschichtungsstation.
Oberflächenfolgen vergleichen
Bilden Sie Wechselaufwände zwischen vorgegebenen Oberflächen ab. Wägen Sie ähnliche Aufträge in Folge gegen dringende Lieferzusagen ab.
Aushärtekapazität verbinden
Beziehen Sie vorgegebene Aushärte- und Prüfschritte ein. Gemeinsame Vorrichtungen oder Anlagen können den Ablauf nach der Beschichtung begrenzen.
Eine konkrete Planungsentscheidung vergleichen
Illustratives Szenario mit fiktiven Daten
Eine fiktive Beschichterei hat drei freigegebene Teilelose und eine gemeinsame Aushärteressource. Gleiche Oberflächen zusammenzufassen spart einen Wechsel, könnte aber ein dringendes Los verzögern.
- 01Oberflächenvorbereitung
- 02Beschichten
- 03Aushärten
- 04Oberflächenprüfung
Was Sie vergleichen können
Vergleichen Sie Oberflächenfolgen anhand der Fertigstellung und Vorrichtungsbelegung mit den vereinbarten Rüst- und Prozessdauern.
Szenarioplanung mit Apex ansehenMit vorhandenen Daten starten
Starten Sie mit abgestimmten Exporten aus Excel, ERP oder MES. Ordnen Sie diese Ihrem Produktionsmodell zu, bevor Sie regelmäßige Aktualisierungen anbinden.
- Freigegebene Teilelose, Oberflächenanforderungen und Liefertermine
- Vorbereitungs-, Wechsel-, Aushärte- und Prüfdauern
- Anlageneignung und Vorrichtungskalender
Für Ihren Betrieb eingerichtet
Dieses Beispiel betrifft diskrete Nachbearbeitungsaufträge mit vorgegebenen Prozessdauern. Chemische Rezepturen, Badsteuerung und gemeinsame Ofenbeladung sind gesonderte Modellierungs- oder Steuerungsaufgaben.
Ihre Einführung planenMit Apex starten
Betreiben Sie Apex lokal mit eigenen KI-Modellen – bei Einrichtung und Integration helfen wir Ihnen auf Wunsch. Für Hosting durch Qunevo fragen Sie eine individuelle Lizenz an. Auch diese kann lokal betrieben werden, mit Unterstützung ganz nach Ihrem Bedarf.
Erstgespräch anfragen Self-Service und individuelles Angebot vergleichen